+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Организация и технология складских операций. Характеристика складских операций

9 принципов складского хозяйства

Организация и технология складских операций. Характеристика складских операций

Упорядоченное ведение складского хозяйства — первое условие эффективного управления запасами.

Обеспечить порядок на складе — значит создать мотивацию работников к бережливому обращению с запасами, упорядочить процессы хранения запасов и введения новых товаров в ассортимент, ранжировать запасы по приоритетности, своевременно осуществлять инвентаризацию товара и обработку документации.

Пути реализации этих условий различны, главное — это результат, то есть порядок. Обычно наведение порядка в работе склада дает прямой экономический эффект в виде снижения запасов, увеличения оборачиваемости, роста прибыли компании.

Консультант консалтинговой компании iTeam
Ксения Кочнева

Какой склад, такой и бизнес

Складское хозяйство предприятия является звеном, которому надо уделять особое внимание. Подтверждением важности этого звена служит схема 1, показывающая “круговорот” финансовых и материальных потоков в одной коммерческой фирме:

Красные линии означают финансовые потоки, а синие — материальные потоки. То, что в виде финансового потока уходит к поставщикам, возвращается к фирме в виде материальных ценностей (например, товаров) и входит в склад. С другой стороны, все, что уходит к клиентам (выходит из склада), возвращается в фирму как финансовый поток.

Конечно, схема весьма условная, она не отражает, например, последовательность потоков, в ней нет коммерческого отдела, без которого немыслим процесс. И тем не менее схема наглядно показывает роль склада.

Как известно, финансовые потоки компании регламентированы почти на 100% законами, а материальные потоки в большей части — внутренними процедурами.

Точкой соприкосновения двух основных типов материальных потоков — входящих и выходящих — является склад.

Другими словами, склад – это звено, в котором сконцентрированы процедуры, касающиеся не только самого склада, но и его взаимодействия с остальными звеньями компании.

Поэтому склад — это своего рода индикатор, по которому можно судить о здоровье компании. Практика давно показала: если склад в порядке, то наверняка это относится к компании в целом. Но если какие-то процессы на складе хромают, то обязательно сбой будет и в работе компании. Вот почему недооценка роли склада — это уже ошибка.

Откуда черпать идеи?

Конечно, наряду с постоянным контролем необходим регулярный анализ складских процессов с целью заблаговременно установить косвенные причины всех недостатков.

Однако нельзя утверждать, что ухудшение складских операций всегда ведет к ухудшению остальных процессов в компании. Но малейший сбой в общих процессах компании почти всегда сказывается в первую очередь на складе.

Таким образом, регулярный анализ складских процессов позволит нам вовремя отреагировать на любую ситуацию, которая может повредить интересам компании.

Анализ определенной деятельности необходим не только для выявления проблем в ней самой. Анализ — это источник идей для ее улучшения. И каждая мера по совершенствованию складской деятельности в любом случае благотворно отразится на деятельности всей компании.

Однако возникает резонный вопрос: нельзя ли раз и навсегда отрегулировать все процессы на складе и контролировать только их выполнение? К сожалению, нет. В одной исключительно динамичной бизнес-среде правила и процедуры быстро стареют. И один из самых эффективных способов своевременно реагировать на этот процес — анализ работы склада.

Что понятно кладовщику, не всегда ясно логисту

После того, как руководство компании поймет, что деятельность склада — часть бизнес-процесса, возникнет вопрос: как эффективнее анализировать складские процессы?

Можно выделить 9 принципов работы складского хозяйства. Они относятся к любому складу без исключения, их соблюдение — своего рода гарантия стабильности. Но если для кладовщика эти принципы нечто само собой разумеющееся, то для логиста, даже опытного, они не всегда ясны. Поэтому остановимся на них отдельно, так как они значительно упрощают анализ складских процессов.

  1. Принцип четко разграниченной строгой материальной ответственности. На складе должен быть один работник, который несет полную материальную ответственность за все, что находится здесь, отвечает за все недостачи и излишки.
  2. Принцип организации и контроля. Любая деятельность, на складе в том числе, должна быть организована и проконтролирована. И заниматься этим в рамках одной из основных своих обязанностей должен один сотрудник.
    Поскольку материальная ответственность невозможна без хорошей организации и контроля, с одной стороны, а хорошая организация и контроль невозможны без материальной ответственности, с другой стороны, то совершенно очевидным становится третий принцип.
  3. Принцип единовластия. И контроль, и организация, и материальная ответственность должна быть сосредоточена в одних руках, одного сотрудника. Назвать его можно как угодно: и начальником склада, и организатором складской деятельности, менеджером склада, или придумать что-то еще более модное.
  4. Принцип строгой материальной отчетности и обязательно в реальном времени. Самый важный и самый простой для понимания и выполнения принцип. Вот пример. Региональным складом одной крупной европейской экспедиции управляет женщина лет сорока: грозный взгляд, хриплый голос. Она может стукнуть кулаком по столу и крикнуть: “На мой склад ничего без документа не входит и без документа ничего не выходит!” Благодаря своей хватке она справляется с дюжиной мужиков на складе.
    Однако мужская хватка помогает не всегда. И вот еще пример. Грузовик на таможне, а товар уже в компьютере. Работники коммерческого отдела увидели, обрадовались и за часок половину продали. Подали распоряжение на склад грузить и вести клиентам, которые сгорают от нетерпения. Но появилась проблема на таможне, и грузовик простоял там неделю. Коммерсантам пришлось перед клиентами извиняться.
  5. Принцип планирования складской деятельности. Как любую деятельность, складскую тоже нужно планировать. Сроки могут быть разными — в зависимости от особенностей конкретного склада. Распространенный случай, когда товар приходит на склад, а для кладовщиков это сюрприз. Они тут же начинают думать, куда его поставить, как расположить и т.д.
  6. Принцип строго определенного метода движения ценностей на складе. Чаще всего это FIFO, но может быть другой, а может и смешанный. Главное — чтобы он был четко определен. А кладовщики лучше любого менеджера знают, как в конкретном случае его выполнять.
  7. Принцип правильного расположения ценностей. Об этом можно писать романы, но важно понимать, что правильное расположение ускоряет и упрощает складские процессы.
  8. Принцип планового, регулярного проведения инвентаризаций. Остановимся на нем поподробнее.Инвентаризацию привыкли считать обыкновенной ревизией. Иногда даже проводят ее только для того, чтобы предотвратить злоупотребления кладовщиков, чтоб они не расслаблялись. Но цель инвентаризации все же в другом — в анализе результатов труда. Это один из самых мощных инструментов оценки эффективности складских операций. Как показывает практика, почти треть всех расхождениий в количестве товара, имеющегося в наличии и учтенного в документах, происходит из-за плохой работы кладовщиков, остальные две трети расхождений возникают потому, что складские процессы либо плохо организованы, либо устарели. Именно это и должна выявлять инвентаризация, проводить которую желательно регулярно, по плану.

    Конечно, на инвентаризацию нужно время, и проходить она должна, когда склад пребывает в покое, а это может потребовать остановки всех процессов в компании и работы в выходные дни. Да и для обработки результатов инвентаризации также необходимо время.

Посмотрим, а можно ли ускорить эту процедуру, не снижая ее эффективности? На каждом складе есть продукты, при работе с которыми допускается меньше ошибок, чем с другими. Так стоит ли в таком случае каждый раз пересчитывать целиком весь склад? Конечно же, нет. Приведем лишь несколько постулатов, истинность которых доказана многолетней практикой.

Чем больше складских операций совершается с конкретным продуктом за определенный период, тем больше вероятность ошибки. Степень вероятности ошибок можно определить, например, по количеству выходов продукта из склада (таблица 1).

Однако количество выходов не является единственным критерием. Вероятность ошибок зависит от множества других факторов — одинаковые упаковки, поштучный выход, относительно высокая цена.

Поэтому количество выходов приходится корректировать с помощью коэффициента в интервале 1-2 (а можно и меньше единицы). При этом важно, чтобы коэффициент определялся методом экспертной оценки, и лучшие эксперты в этом деле сами кладовщики.

Для определения коэффициента важно также использовать результаты предшествующих инвентаризаций и учитывать специфику конкретного склада.

На основании скорректированного количества выходов можно провести упрощенный АВС-анализ (таблица 2).

Например, первые 50% продуктов отнесем к группе А, следующие 30% к группе В и остальные 20% — к группе С.

После этого решаем: группу А будем пересчитывать каждый месяц, группу В — раз в два месяца и группу С — раз в три месяца. В итоге полная инвентаризация склада у нас будет проходить раз в три месяца.

Стало быть, отпадает необходимость пересчитывать весь склад ежемесячно. АВС анализ позволяет многократно усовершенствовать эту методику.

  1. Принцип строгого регламентирования присутствия на складе. Должна быть ясная инструкция о том, кто, когда, в присутствии кого и по какому поводу, если хотите, может находиться на складе. И никто не смеет нарушить эту инструкцию, даже высшее руководство. Для пущей важности в инструкции можно и указать: “Исключения не допускаются!”

Н. Вергиев
Источник: журнал “Современный склад”

Источник: https://blog.iteam.ru/principy-raboty-skladskogo-hozyajstva/

Организация и технология складских операций в торговле

Организация и технология складских операций. Характеристика складских операций


                              Федеральное агентство по образованию

         Федеральное государственное образовательного учреждения                                                                                                                          

                   среднего профессионального образования

            Рязанский государственный технологический колледж

                                             Курсовая работа

              По дисциплине: « Организация коммерческой деятельности»

              На тему:  «Организация и технология складских операций в торговле»

              Специальность:  080402 Товароведение.

                                                                                             Выполнила:

                                                                                             Студентка группы № 199

                                                                                              Жутова В.В.

                                                                                              Проверил:

                                                                                              Преподаватель:

                                                                                             Титов В.И

                                                 Рязань 2011

Введение

1 Характеристик товарного знака

2 и принципы организации складских операций

3 Технология операций  по поступлению товаров на склад

4 Организация и технология приёмки товаров по количеству и качеству

5 Технология и хранения товаров на складе

6 Организация  и технология  отпуска товаров со склада

7 Организация и технология  товароснабжения  розничных торговых        предприятий

8 Организация и технология складских операций в торговле ООО ТД «Барс»

Заключение

Список используемой литературы

Приложение

Введение

     Склады – это здания, сооружения, предназначенные для хранения товарных запасов.

В настоящее время ни одно предприятие (будь то производственное или торговое предприятие) не может нормально функционировать без наличия складского хозяйства.

Такая большая потребность в складах объясняется тем, что они служат не только для хранения и накопления товарных запасов, но и для преодоления временной и пространственной разницы между производством и потреблением продукции, а также для обеспечения непрерывной, бесперебойной работы производственных цехов (в промышленном предприятии) и предприятия в целом. Работа на складе включает комплекс работ, связанных с подготовкой к приемке и

приемкой товаров, размещением их на хранение, организацией хранения,

подготовкой к отпуску и отпуск товарополучателям. Все эти операции в

совокупности и составляют складской технологический процесс.

     Актуальность выбранной темы курсовой работы объясняется тем, что

складские операции имеют большое значение для деятельности всего предприятия.

Поэтому очень важно правильно и рационально организовать складской

технологический процесс. А именно  тщательная и внимательная приемка

товаров по количеству и качеству позволяет своевременно выявить и

предотвратить поступление недостающего количества товаров, а также товаров, качество которых не соответствует стандартам.

Применение при хранении рациональных способов укладки, соблюдение основных принципов хранения, поддержание оптимальных режимов хранения и организация постоянного контроля за хранимыми товарами обеспечивают не только сохранность товаров и отсутствие их потерь, но также создают удобства для их правильной и быстрой отборки, способствуют более эффективному использованию складской площади.  Соблюдение схемы отпуска товаров (получение заказов от покупателей; отборка товаров с мест хранения; перемещение в зону комплектования заказов; комплектование заказов и упаковка; помаршрутное комплектование партий; перемещение укомплектованных партий в зону погрузки; погрузка транспорта)  и

внимательность складских работников способствуют правильному, четкому и быстрому выполнению заказов покупателей, а значит и повышению престижа самого предприятия.

Также следует отметить, большое значение механизации и автоматизации всего складского технологического процесса, так как применение средств механизации и автоматизации при приемке, хранении и отпуске товаров способствует росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и емкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных работ, сокращению простоев транспортных средств. Не меньшее значение имеет правильное и безошибочное оформление документов, так как ошибки в составлении документов отрицательно сказываются на всех операциях складского технологического процесса. Таким образом, эффективная складская работа ведет к успешному выполнению работ в других функциональных сферах.

Целью данной курсовой работы является изучение организации и технологии складских операций в торговле.

      Для реализации этих целей необходимо выполнить следующие задачи:

1.  Рассмотреть содержание и принципы организации

складского технологического процесса;

2.    Рассмотреть технологию операций по приемке товаров на склад;

3.   Рассмотреть технологию хранения товаров на складе;

4.   Рассмотреть организацию отпуска товаров со склада;

1. Характеристика товарного склада

Склады – это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.

Склады являются одним из важнейших элементов логистических систем. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от первичного источника сырья и кончая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов складов.

Склады могут иметь разные конструкции: размещаться в отдельных помещениях (закрытые), иметь только крышу или крышу и одну, две или три стены (полузакрытые). Некоторые грузы хранятся вообще вне помещений на специально оборудованных площадках, в так называемых открытых складах.

В складе может создаваться и поддерживаться специальный режим, например, температура, влажность.

Склад может предназначаться для хранения товаров одного предприятия (склад индивидуального пользования), а может, на условиях лизинга, сдаваться в аренду физическим или юридическим лицам (склад коллективного пользования или склад-отель).

Различаются склады и по степени механизации складских операций: немеханизированные, механизированные, комплексномеханизированные, автоматизированные и автоматические.

Существенным признаком склада является возможность доставки и вывоза грузи с помощью железнодорожного или водного транспорта. В соответствии с этим признаком различают пристанционные или портовые склады, прирельсовые и глубинные. Для того, чтобы доставить груз от станции, пристани или порта в глубинный склад, необходимо воспользоваться автомобильным или другим видом транспорта.

 

Склад – центральный элемент логистической системы. Именно он выступает в качестве ключевого ее звена. От того, как он организован, зависит работа всех остальных элементов.

Рассмотрим основные аспекты работы склада. Основные принципы устройства «правильного» складского хозяйства:

– максимальная механизация и автоматизация технологических операций;

– оптимальное использование площади и емкости складских помещений;

– организация сквозного “прямоточного” товарного потока;

– планомерность и ритмичность складских работ;

– полная сохранность товаров.

В целом комплекс складских операций представляет собой следующую последовательность:  разгрузка транспорта, приемка товаров,  размещение на хранение, отборка товаров из мест хранения, комплектование и упаковка товаров, погрузка, внутрискладское перемещение грузов.

Разгрузка – операция, заключающаяся в освобождении транспортного средства от груза. Погрузка – операция, заключающаяся в подаче, ориентировании и укладке груза в транспортное средство.

Технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ на складе зависит от характера груза, от типа транспортного средства, а также от вида используемых средств механизации.

Следующей, существенной с точки зрения совокупного  процесса, операцией является приемка поступивших грузов по количеству и по качеству.

Решения по управлению материальным потоком принимаются на основании обработки информационного потока, который не всегда адекватно отражает количественный и качественный состав материального потока.

В ходе различных технологических операций в составе материального потока могут происходить несанкционированные изменения, которые носят вероятностный характер, такие, как порча и хищения грузов, сверхнормативная убыль и др.

Кроме того, не исключены ошибки персонала поставщика при формировании партий отгружаемых товаров, в результате которых образуются недостачи, излишки, несоответствие ассортиментного состава.

В процессе приемки происходит сверка фактических параметров прибывшего груза с данными товарно-сопроводительных документов. Это дает возможность скорректировать информационный поток.

Проведение приемки на всех этапах движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя позволяет постоянно актуализировать информацию о его количественном и качественном составе.

На складе принятый по количеству и качеству груз перемещается в зону хранения. Тарно-штучные грузы могут храниться в стеллажах или в штабелях.

Следующая операция – отборка товаров.

Эта операция может выполняться с разной степенью механизации.

В высотных складах тарно-штучных грузов отборщик в специальном стеллажном подъемнике передвигается вдоль ячеек стеллажа, отбирая необходимый товар. Такие склады называют статистическими.

Другой вариант отборки реализуется в так называемых высотных динамических складах, здесь стеллажный подъемник автоматически подается к ячейке с необходимым грузом. С помощью телескопического вилочного захвата грузовой пакет вынимается из места хранения и транспортируется к рабочему месту отборщика. Необходимое количество груза отбирается, остальное подается назад в место хранения.

3. Технология операций по поступлению товаров на склад

Операции по поступлению товаров составляют начальную стадию складского технологического процесса. Количество операций и последовательность их выполнения за­висят от размеров партий товаров и видов транспортных средств, которыми они доставляются на склад.

В организации приемки большое значение имеет предварительное установление времени прибытия и количества, поступающих на склад товаров, что позволяет заблаговременно спланировать необходимые мероприятия по приемке товаров.

    К подготовительным мероприятиям по приемке товаров на складе относится:

–  установление места разгрузки транспортных средств, максимально

приближенного к помещению для хранения;

–  определение необходимого количества работников для разгрузки и

распределение работ между ними;

–  определение необходимого количества и видов подъемно-транспортного

оборудования и подготовка его к прибытию товаров;

–  заблаговременное определение мест хранения;

–  подготовка документации, связанной с оформлением приемки-сдачи товаров.

Прежде чем приступить к непосредственной приемке товара, необходимо его

разгрузить. При разгрузке осуществляется передвижение товаров с автотранспорта на товарную платформу. Разгрузку осуществляют работники того предприятия, чьим автотранспортом был доставлен товар на склад, то есть это могут быть работники фирмы поставщика, транспортной организации, фирмы покупателя.

Если товар доставлен собственным автотранспортом фирмы покупателя или железной дорогой, разгрузку осуществляют работники склада.

Причем, процесс разгрузки товаров должен быть организован таким образом, чтобы исключались встречные перевозки, поэтому разгрузку поступивших товаров и их погрузку при отпуске желательно производить на рампах, расположенных с разных сторон склада.

     Разгрузка транспортных средств должна осуществляться при строгом соблюдении установленных правил выполнения погрузочно-разгрузочных работ. При этом следует обращать внимание на специальную маркировку грузов.

4. Организация и технология приемки товаров по количеству и качеству на складе.

Источник: https://www.turboreferat.ru/merchandizing/organizaciya-i-tehnologiya-skladskih-operacij/194850-975941-page1.html

Виды и особенности складских технологий обработки грузов

Организация и технология складских операций. Характеристика складских операций

Осуществляемая на складах обработка грузов выполняется с целью обезопасить товар, размещённый на территории склада, в течение всего предусмотренного договором срока хранения.

Особенно тщательно и внимательно подходят к вопросу складской обработки продуктов питания и скоропортящейся продукции, требующей особых условий хранения, упаковки, поддержания оптимальных температурных условий и определённых параметров влажности. Чтобы создать, обустроить и содержать подобный комплекс, предпринимателю требуется вложить огромные средства.

Поэтому всё чаще они отдают предпочтение использованию арендованных складских помещений, где будет оказан целый комплекс услуг, включая маркировку, учёт, складскую обработку и ответственное хранение.

Существующие складские технологии обработки грузов.

Особенности складской обработки

Большинство складов, которые предлагают услуги по складской обработке, дополнительно помогают клиентам с погрузо-разгрузочными работами.

При согласовании с заказчиком, продукция может быть упакована, пронумерована, промаркирована и отправлена на хранение в соответствующих требованиям товара условиях. Современные логистические компании заинтересованы в том, чтобы предлагать обширный спектр комплексных услуг.

Это позволяет привлечь большее число потенциальных клиентов, которые заинтересованы не просто в складировании своей продукции, но также и в её перевозке, обработке и временном размещении.

В зависимости от конкретной категории товара и его специфики применяется соответствующая технология по реализации складской обработки складируемых грузов. Основными условиями и составляющими элементами, необходимыми для обеспечения качественной и эффективной складской обработки продукции, являются:

  • специально оборудованное помещение;
  • площадь, позволяющая использовать и перемещать спецтехнику по территории склада;
  • компетентный и квалифицированный персонал;
  • системы автоматизации и управления.

Всё это требует со стороны владельца груза и товара внушительных финансовых вложений, чтобы организовать складскую обработку в рамках собственного склада. Учитывая потенциальные риски и повышенные финансовые вложения, себестоимость продукции обязательно будет повышаться.

Чтобы оптимизировать затраты и не стимулировать рост стоимости товара, тем самым обеспечивая высокий уровень реализации конечному потребителю, многие предприниматели доверяют складирование и обработку специализированным компаниям.

Это приводит к минимизации расходов на логистику.

В зависимости от уровня оснащения и возможностей склада, в рамках складской обработки может предлагаться широкий перечень услуг:

  • Обеспечение временного хранения продукции на складе, который соответствует требованиям самого заказчика, а также характеристикам и свойствам самой хранимой продукции.
  • Создание оптимальных условий для длительного и беспроблемного хранения груза.
  • Проведение погрузо-разгрузочных работ ручным и механизированным методом.
  • Упаковка, повторная переупаковка и маркировка продукции.
  • Круглосуточная охрана, постоянный контроль и визуальное наблюдение.
  • Паллетирование, упаковка и повторная переупаковка с использованием картонных коробок, обрешётки из дерева, стрейч-плёнок, пенопласта и прочих упаковочных материалов.
  • Проведение пересчёта, взвешивания и установки пломб на продукции.
  • Выполнение процедур по перегруппировке и сортировке товаров.
  • Создание товарных партий для последующей отправки на реализацию.
  • Сортировка по определённым параметрам и критериям.
  • Утепление, увязка и укрытие.
  • Подготовка документов, необходимых в качестве сопроводительных бумаг для транспортировки и отправки на реализацию.

Компании, специализирующиеся на складском хранении и обработке грузов, имеют ряд неоспоримых преимуществ.

Зачастую аренда склада с оказанием комплекса услуг оказывается для предпринимателя намного выгоднее с финансовой стороны, нежели организация собственного склада.

Если говорить о конкретных преимуществах профессиональной складской обработки грузов, то здесь можно выделить следующие пункты:

  1. Клиенту не требуется самостоятельно решать организационные вопросы, связанные с арендой складского помещения, его содержанием, обслуживанием, подготовкой и поиском персонала для работы на складах и пр.
  2. Приёмка и отгрузка продукции осуществляется квалифицированными специалистами, которые проходят соответствующую подготовку и обучение.
  3. Склад гарантирует целостность, сохранность и безопасность всех товаров и грузов.
  4. Клиент минимизирует свои финансовые расходы и издержки на организацию складского помещения и обеспечение его постоянной работоспособности.
  5. Товары и грузы поступают на специально оборудованные и подготовленные склады, а также отгружаются для дальнейшей транспортировки в минимальные сроки.
  6. Используется простая и прозрачная схема по оплате и оказанию широкого перечня дополнительных услуг, помимо складского хранения и обработки товаров.
  7. Многие компании, специализирующиеся на складской обработке, предлагают каждому клиенту отдельного менеджера. Это позволяет решать все актуальные и организационные вопросы через одного человека, оперативно получая актуальную информацию, связанную именно с его товаром.

Как вы можете наглядно видеть, складская обработка имеет ряд преимуществ и ключевых особенностей. Такой подход к организации хранения, транспортировки и товарооборота во многом выгоден владельцу хранимых грузов на специально оборудованных складах.

Механические методы грузообработки

Через склад проходит внушительный поток товаров. Этот процесс является комбинацией из различных операций, связанных с обработкой грузов. Каждая такая комбинация называется рабочим циклом. Осуществляться цикл может в ручном или автоматическом режиме.

Вручную, к примеру, подбирают товары, управляют складскими машинами и спецтехникой, комплектуют готовые заказы для последующей отправки. Что же касается автоматических рабочих циклов, то здесь применяются конвейерные ленты, автоматические краны и карусели.

Возможности, которыми обладают механические транспортные системы, применяемые на складах, обусловлены и предопределены несколькими ключевыми условиями и характеристиками. К ним относятся:

  • длина;
  • ширина;
  • скорость движения конвейерной ленты;
  • грузоподъёмность крана;
  • несущая способность транспортёра;
  • несущая способность карусели и пр.

При механизированной складской обработке грузов следует учитывать одну важную особенность. Чем большее число циклов механизируется в рамках склада, тем в итоге остаётся меньше возможностей для последующего изменения, настройки и модернизации процесса организации товаропотока.

Учитывая эту особенность, в рамках складской обработки далеко не всегда нужно и выгодно использовать механические системы. Они наиболее актуальны в тех ситуациях, где осуществляется регулярная ротация грузов и товаров.

Ещё механические способы подходят для случаев, когда капитальные финансовые затраты ориентированы непосредственно на требуемую величину расходов на логистику.

Ручная обработка грузов

Ещё один вариант обработки грузов на складах. При этом ручную складскую обработку делят на несколько основных стадий. А именно:

  • Сначала осуществляется цикл погрузо-разгрузочных мероприятий.
  • Далее товары могут перемещаться в зону для дальнейшей обработки заказов, либо же перемещаться из этой зоны.
  • Затем проводится проверка всех входящих товарных поставок.
  • Груз штабелируется или укладывается на стеллажи в определённой последовательности, согласно заданной схеме или в зависимости от характеристик самого товара.

Различают подбор продукции из целых паллет, а также линейный вид подбора. Во втором случае речь идёт о единицах отдельного наименования продукции.

Отдельно специалисты выделяют комплектацию осуществляемых заказов и их упаковку. Нельзя забывать про использование внутренней транспортировки.

В зависимости от конкретной отрасли промышленности, в некоторых из них могут использоваться иные операции по ручной обработке грузов на складах.

Комбинирование методов

Система складской обработки часто предусматривает возможность совмещения и комбинирования различных методов грузообработки, то есть ручных и механических.

Применение ручной грузообработки не означает, что использовать конвейерные ленты, роликовые конвейеры или же автоматические карусели нельзя или невозможно. На каждый рабочий цикл уходит определённое количество времени.

В случае с автоматическими или автоматизированными рабочими циклами также учитывается измерение по времени. Это напрямую влияет на общую оценку по затратам на логистику.

Документы и стоимость

Основополагающим документом в этой ситуации выступает специальный договор, касающийся складской обработки грузов. В нём прописываются все условия, оказываемые услуги, ответственность сторон и прочие важные нюансы.

Также в договоре могут прописываться гарантии, финансовая ответственность за порчу или утерю товара, либо потерю товарного вида. Специализирующие на складском хранении и обработке грузов компании обычно имеют типовые договоры складской обработки.

Но в зависимости от пожеланий и требований клиента, пункты договора могут быть пересмотрены и изменены. При этом крайне важно внимательно читать соглашение и настаивать на внесении тех пунктов, которые вы считаете ключевыми и необходимыми.

Договор регулирует взаимоотношения между клиентом склада и тем, кто осуществляет хранение и складскую обработку вверенной продукции, товара или груза.

Что же касается стоимости услуг, то тут также стоит учитывать индивидуальные тарифы каждой отдельно взятой компании. Тарификация и цена за складскую обработку во многом зависит от возможностей самого предприятия, предлагаемых услуг, особенностей оснащения и оборудования, доступного на складе.

Следует предварительно ознакомиться с тарифами компании и согласовать общую стоимость услуги, в зависимости от объёмов складируемой и обрабатываемой продукции, её наименования, особенностей и прочих характеристик.

Обычно тарифы предусматривают проведение определённых операций в отношении 1 единицы груза в пачке, коробке, паллете и пр. К примеру, поштучная комплектация стоит в среднем 1 рублей за 1 шт., а механизированный подбор 1 паллеты обойдётся клиенту в 150 рублей. Но цены условные и ориентировочные.

Тут необходимо опираться на тарифы конкретной компании или организации, в чьих услугах вы заинтересованы, и хотите организовать складское хранение и обработку грузов.

Источник: https://econom-trans.ru/useful/skladskie-tehnologii-obrabotki-gruzov.html

Девять принципов организации складского хозяйства

Организация и технология складских операций. Характеристика складских операций

В. Полторак, менеджер по работе с ключевыми клиентами ООО «Торговый Дом Кифато МК»

Основным условием эффективного управления запасами является упорядочение процессов ведения складского хозяйства.

Для обеспечения порядка на складе необходимо дать работникам мотивацию бережливо обращаться с запасами, грамотно организовывать их хранение, оперативно вводить новые товары в ассортимент, стараться ранжировать товары по приоритетности, своевременно проводить инвентаризацию запасов и обработку документации.

Реализовать все это можно различными путями, главное – получить результат, то есть добиться порядка. Обычно следствием подобных преобразований является экономический рост, увеличение оборота товаров, получение прибыли.

Применительно к любой торгующей компании известную русскую пословицу можно перефразировать так: скажи мне, как выглядит твой склад, и я скажу, как работает твоя компания.

Когда фирма не занимается логистикой складирования или не уделяет ей достаточно времени, возникают проблемы нехватки места или рабочей силы, отсутствия нужной техники или неправильного ее использования.

Часто руководители вообще мало интересуются функционированием склада компании, что, несомненно, может привести к фатальным последствиям.

Почему же роль склада во многих организациях невелика и так часто недооценивается? Ответ довольно прост: потому что первоначально склад являлся всего лишь местом, предназначенным для хранения материальных ценностей.

Только потом в его пределах стали производиться различные действия с грузами. В результате того, что хранение считалось первоочередной задачей, а складские операции – сопутствующей, сформировалось мнение, что склад, способный обеспечить безопасность и сохранность продукции, идеален.

Сегодня же стали понимать, что одно совершенно не может существовать без другого.

Каков склад, таков и бизнес

Такому звену предприятия, как складское хозяйство, следует уделять особое внимание. Насколько это важно, показывает схема, на которой представлен «круговорот» материальных потоков в коммерческой организации.

Красные линии обозначают финансовые потоки, синие – материальные (товарные). Здесь видно, что сначала финансовые потоки направляются к поставщикам, затем они возвращаются назад, на склад фирмы, но уже в виде товаров.

С другой стороны, материальные потоки, уходящие к клиентам, возвращаются в компанию в виде финансовых потоков.

Данная схема весьма условна, так как она не отражает, к примеру, всей последовательности структур, через которые проходят эти потоки: здесь не обозначен коммерческий отдел, без которого весь этот «круговорот» становится просто невозможным. Однако она вполне наглядно демонстрирует роль складского хозяйства.

Известно, что финансовые потоки регламентируются по большей части законодательством, а вот материальные – собственными, внутренними процедурами. Точка соприкосновения первых и вторых, как входящих, так и выходящих, – склад.

Иначе говоря, складское хозяйство является особым звеном, в пределах которого концентрируются процедуры, которые касаются не только функционирования самого склада, но и его совместной с другими звеньями деятельности.

Это значит, что склад – своеобразный индикатор, который может сообщить о «здоровье» фирмы в целом. Тем более что и практика показывает: если на складе порядок, то и фирма наверняка функционирует отлично.

Если же какие-то процессы «хромают», то и в самой компании имеются сбои. Именно поэтому руководители совершают большую ошибку, недооценивая роль склада.

Где брать идеи по оптимизации работы склада?

Кроме постоянного контроля складскому хозяйству требуется регулярное проведение анализов всех рабочих процессов, цель которых – заблаговременное выяснение косвенных причин тех или иных недостатков.

Нельзя однозначно утверждать, что изъяны в складских операциях непременно ведут к проблемам в остальных процессах компании. Но, с другой стороны, малейшие сбои в общей работе практически всегда сказываются на деятельности склада.

Это означает, что постоянный контроль и анализ процессов складского хозяйства позволят вовремя обнаруживать проблему и оперативно ее разрешать в соответствии с интересами компании.

Проводить аудит в какой-то определенной сфере деятельности нужно не только для того, чтобы выявить несовершенства. Анализ является источником идей для разработки методов оптимизации рабочего процесса. Каждая мера по улучшению деятельности склада в свою очередь непременно благотворно отразится на работе компании в целом.

Вероятно, может возникнуть вопрос: нельзя ли один раз отрегулировать всю деятельность склада, упорядочить все процессы, а потом просто контролировать? К сожалению, ответ отрицательный.

Ведь любая динамичная бизнес-среда подвержена изменениям, что-то устаревает, где-то появляются нововведения и т. п.

Чтобы всегда держать руку на пульсе, своевременно реагировать на возникновение трудностей, нужно постоянно проводить анализ работы склада.

Логисту не всегда понятно то, что ясно кладовщику

Когда руководство компании осознает, что работа склада действительно является частью бизнес-процесса, перед ним встает вопрос, как эффективнее осуществлять анализ складского хозяйства. Эта работа основывается на девяти принципах, которые свойственны каждому хозяйству без исключения.

Если стараться следовать этим принципам, можно добиться некой стабильности в деятельности склада. Для кладовщика они являются чем-то само собой разумеющимся, а вот для логиста – нет.

Поэтому следует рассмотреть их подробнее, так как учет этих принципов значительно упрощает процедуру анализа складской деятельности.

1. Четкое разграничение материальной ответственности. В складском хозяйстве непременно должен быть один человек, отвечающий за все товары и оборудование склада, а также за излишки и недостачи.

2. Организация и контроль. Абсолютно любую деятельность, в том числе и складскую, нужно организовывать и контролировать. Вести такую работу на складе должен один человек, а не несколько. Поскольку грамотная организация и контроль неотделимы от материальной ответственности, вполне очевидным становится следующий принцип.

3. Единовластие. И организация, и контроль, и материальная ответственность должны быть сосредоточены в руках одного специалиста. Он может называться по-разному: начальник склада, организатор складской деятельности, менеджер или как-то иначе.

4. Строгая материальная отчетность, причем обязательно в режиме реального времени. Это самый важный и вместе с тем самый простой для выполнения и понимания принцип. Возьмем для примера такую ситуацию.

Фура с товаром находится на таможне, а товар уже внесен в компьютерную базу данных. Менеджеры коммерческого отдела видят, что товар в наличии, и предлагают покупателям приобрести его. Заказы появляются, но на таможне возникают сложности, из-за которых фура стоит там неделю.

Результатом ее становятся недовольные клиенты, которые не смогли получить продукцию вовремя.

5. Планирование хозяйственной деятельности склада. Любая работа, в том числе и складская, должна выполняться в соответствии с определенным планом. Сроки выполнения могут варьироваться в зависимости от особенностей складов.

Довольно часто случается так, что, когда товар поступает на склад, кладовщик его не ожидает, то есть для него это сюрприз. Естественно, что место для хранения в данном случае определяется по факту, а не заблаговременно, как должно быть в идеале.

6. Строго определенный метод движения материальных ценностей на складе. Чаще всего это либо FIFO, либо LIFO, либо смешанный вариант. Главное, чтобы он был четко определен и строго выполнялся кладовщиками.

7. Правильное расположение материальных ценностей. От того, насколько удобно для сотрудников компании расположены товары на складе, зависят скорость складских процессов и простота их выполнения. В большинстве случаев правильное использование стеллажей позволит сделать работу на складе более эффективной и упорядоченной.

Выбор стеллажей должен учитывать все параметры, связанные с типом товара, его габаритами и весом, требованиями по сроку хранения, особенностями обработки и последующей транспортировки.

Большой ассортимент товара может потребовать применения различных типов стеллажного оборудования, что в свою очередь связано с привлечением профессионалов в данной области.

Ведущие компании, занимающиеся производством складского оборудования и техники, располагают необходимым опытом и знаниями, чтобы предложить один или даже несколько вариантов организации складского хозяйства.

Это позволит рассмотреть задачу под разными углами и получить наилучшее решение, подходящее по всем параметрам. При этом предлагаемое решение может быть не самым дешевым, но в долгосрочной перспективе позволит существенно сэкономить средства за счет как инновационного подхода к организации складского хозяйства, так и высокого качества самих стеллажей.

8. Плановая, регулярная инвентаризация. Рассмотрим этот принцип более подробно.

Обычно под инвентаризацией понимают ревизию. Иногда ее проводят лишь для того, чтобы «не расслаблялись» кладовщики. Однако истинная цель инвентаризации – анализ результатов труда. Это мощнейший инструмент оценки эффективности работы склада.

Практика показывает, что треть всех несоответствий в количестве товаров, имеющихся в наличии и учтенных в документах, появляется из-за плохой работы кладовщиков, остальные же две трети возникают в связи с неправильной организацией складских процессов либо из-за устаревшей формы контроля.

Конкретно эти недостатки и должна выявлять инвентаризация, которую необходимо проводить планово и регулярно.

Естественно, данное мероприятие требует времени. К тому же его нужно проводить тогда, когда склад пребывает в покое. Это значит, что для эффективной инвентаризации нужно порой прервать все рабочие процессы фирмы или заняться этим в выходные дни. Время нужно и для обработки результатов.

Можно ли каким-то образом ускорить данный процесс, не снижая при этом его эффективность? Конечно. На каждом складе имеется продукция, при работе с которой допускается меньше ошибок, чем с другой. Следовательно, совсем не нужно всякий раз пересчитывать все товары на складе.

Многолетняя практика показала, что существуют определенные постулаты, согласно которым и происходит работа склада. Например, чем больше операций совершается с конкретным товаром за определенный промежуток времени, тем больше вероятность возникновения ошибки. Ее степень можно просчитать по количеству выходов товара со склада.

Безусловно, это не единственный критерий. Вероятность ошибок зависит и от других факторов: высокая цена, поштучный выход, похожие упаковки и пр.

Количество выходов должен регулировать коэффициент, который определяется с помощью специальной оценки, экспертами которой в первую очередь являются кладовщики.

Для установления этого индикатора необходимо учитывать результаты предыдущих инвентаризаций и специфические особенности конкретного склада.

9. Строгое регламентирование присутствия на складе. У работников склада должна быть четкая инструкция, кто и когда должен находиться на рабочем месте. Нарушать данную инструкцию не должны ни грузчики, ни руководители.

Перечисленные выше девять принципов организации относятся к любому складскому хозяйству без исключения, а их соблюдение – своего рода гарантия его стабильности и эффективной работы.

Источник: https://sitmag.ru/article/10815-devyat-printsipov-organizatsii-skladskogo-hozyaystva

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.